Производи од неткаен материјал со боја од предена ткаенина (офлајн)

I. Процес на обработка на неткаен материјал со предена ткаенина обоен надвор од линијата (Основна разлика: Прво производство на материјал, потоа боење)

Основната предност на процесот на боење надвор од мрежата е во „прво производство на униформна бела основна ткаенина, а потоа прецизно боење“, избегнувајќи ги проблемите со разликите во бојата предизвикани од нееднаквата дисперзија на влакната при традиционалното боење онлајн (боење на влакната пред формирање на ткаенината). Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. обезбедува конзистентна боја и стабилен квалитет на секоја серија производи преку целосна префинета контрола на процесот. Специфичниот процес е како што следува:

Производство на бела основа од неткаен материјал од предена лента (основна гарантна врска):

Избор и мешање на суровини: Врз основа на барањата за перформанси на финалниот производ, висококвалитетен полиестер, вискоза, бамбусово влакно или мешани суровини (како што се мешавини од полиестер-вискоза, мешавини од бамбус-полиестер) се внимателно одбираат и мешаат во научни пропорции (на пример, вискозата и бамбусовото влакно се нагласуваат во хигиенските производи за да се подобри пријатноста кон кожата, додека полиестерот се нагласува во производите за надворешна употреба за да се подобри отпорноста на временските услови), обезбедувајќи чистота и униформност на суровините, поставувајќи основа за униформност на основната ткаенина.

Отворање, мешање и кардање во мрежа: Влакната се дисперзираат со опрема за отворање со низок напон, а потоа рамномерно се мешаат со машина за мешање со двојна оска. Машина за кардање со висока прецизност ги распоредува влакната во континуирана, униформна мрежа (отстапување на дебелината ≤ ±1,5%). Во споредба со традиционалните процеси, овој чекор посветува поголемо внимание на униформноста на густината на мрежата, која се следи во реално време со ласерски мерач на дебелина за да се избегне локална прекумерна или премала дебелина, со што се обезбедува униформност на основната структура на ткаенината.

Зајакнување и фиксирање со предена чипка: Се применува процесот на „повеќестепен прогресивен преден чипка“ (прва фаза 6-8 MPa, средна фаза 10-12 MPa, последна фаза 13-15 MPa) за цврсто заплеткување на влакната и формирање на бела основна ткаенина од предена чипка; потоа таа влегува во опрема за сушење и фиксирање на ниска температура (80-100°C), контролирајќи ја содржината на влага во основната ткаенина ≤ 5% и обезбедувајќи рамност на основната ткаенина преку систем за контрола на затегнувањето (отстапување на рамноста ≤ 0,1 mm/m), создавајќи беспрекорна и структурно униформна основа за боење.

Третман за боење надвор од линија (врска со основни предности, независна производствена линија):

Прецизно боење според видот: Според видот на суровините за основната ткаенина, се применуваат соодветни еколошки процеси на боење. Поради униформната структура на основната ткаенина, адсорпцијата на бојата е поконзистентна:

Основна ткаенина од вискоза/бамбусови влакна (процес на боење со потопување): Основната ткаенина е целосно потопена во еколошки чиста кашеста маса за боја на база на вода, контролирајќи ја температурата (вискоза 60-80°C, бамбусови влакна 50-70°C), pH вредноста (4,5-5,5) и времето на боење (30-60 минути). Се користи уред за мешање со променлива фреквенција за рамномерно циркулирање на бојата, осигурувајќи дека секој сантиметар од основната ткаенина е целосно изложен на бојата, избегнувајќи нерамномерно боење на локално ниво;

Полиестерска основна ткаенина (процес на дисперзно боење): Основната ткаенина се става во резервоар за боење под висок притисок и се вбризгуваат еколошки дисперзирани бои. Температурата (120-130°C), притисокот (0,2-0,3 MPa) и времето (40-80 минути) се контролираат за да им се овозможи на молекулите на бојата рамномерно да навлезат во полиестерските влакна. Поради униформната структура на основната ткаенина, длабочината на пенетрација на бојата е целосно иста, без разлики во длабочината. Мешана основна ткаенина (процес на сегментирано боење): Прво, компонентите од влакна од вискоза/бамбус се третираат со нискотемпературно потопно боење, по што следува дисперзно боење на висока температура и висок притисок за полиестерските компоненти. Поради униформната целокупна структура на основната ткаенина, односот на адсорпција на двете бои на различни компоненти на влакната е конзистентен, избегнувајќи го вообичаениот проблем со „локални дамки во боја“ кај мешаните производи.

Фиксирање и перење: По боењето, основната ткаенина се испраќа во опремата за фиксирање и се додава еколошки агенс за фиксирање (на температура од 80-90°C во тек на 20-30 минути) за да се обезбеди цврсто врзување на бојата со влакната. Последователно, се вршат повеќекратни миења со вода (на температура на водата од 30-40°C) за да се отстрани вишокот боја на површината. Бојата на водата за перење се следи во реално време со колориметар сè додека водата не стане бистра, осигурувајќи дека нема преостаната лебдечка боја и спречувајќи бледнеење на бојата при последователна употреба.

Пост-третман и сечење (фаза на подобрување на квалитетот):

Функционален пост-третман: Според барањата на клиентот, се спроведува третман за омекнување (додавање на еколошки омекнувач за подобрување на пријатноста кон кожата), антистатички третман (погоден за електронско пакување) и водоотпорен третман (погоден за надворешна декорација). Компатибилноста на средствата за пост-третман со боите е строго тестирана за да се обезбеди дека нема влијание врз стабилноста и постојаноста на бојата.

Прецизно сечење и проверка на квалитетот: Основната ткаенина се сече на ролни или листови со претходно зададена ширина (1-3,2 м) и должина со помош на машина за сечење со висока прецизност. Процесот на сечење користи контрола на затегнатоста со затворена јамка за да се спречи нарушување на бојата предизвикано од истегнување на ткаенината. Фазата на проверка на квалитетот се фокусира на проверка на униформноста на боењето (мерено со мерач за разлика во бојата, при што разликата во бојата ΔE на истата серија производи е ≤1,0, што далеку го надминува индустрискиот стандард од ΔE≤1,5) и постојаноста на бојата (отпорност на перење со вода, светлина и триење на сите нивоа ≥4), осигурувајќи дека секоја ролна производ нема разлика во бојата или дефекти.

II. Основни предности на офлајн процесот на боење (во споредба со онлајн боењето на пазарот)

Екстремна униформност на боење, целосно решавање на проблемот со разликата во бојата:

Процесот на боење преку интернет на пазарот често води до локална агломерација на влакната за време на процесот на кардирање и формирање на мрежата, што резултира со „дамки во боја, цветови во боја и нерамномерна боја“ на површината на ткаенината по боењето. Спротивно на тоа, процесот на боење преку интернет на компанијата прво произведува структурно униформна бела основна ткаенина, каде што густината и дебелината на влакната во секој сантиметар од ткаенината се целосно конзистентни. Бојата е рамномерно адсорбирана и продира на површината на основната ткаенина. Разликата во бојата на истата серија производи е ΔE≤1,0, а разликата во бојата помеѓу различните серии е ΔE≤1,2, целосно решавајќи го вообичаениот проблем со разликата во бојата во индустријата, особено погоден за нарачки со голем обем со високи барања за конзистентност на бојата (како што се бои по нарачка на бренд, унифицирани шеми на бои за декорација на домот).

Супериорна постојаност на бојата и поголема стабилност:

Во процесот на боење преку интернет, поради нерамномерната дисперзија на некои влакна, бојата се лепи само на површината на влакната, што ја прави склона кон бледнеење на бојата по перењето. Во процесот на боење надвор од интернет, белата основна ткаенина има цврста и униформна структура, што ѝ овозможува на бојата целосно да навлезе во внатрешноста на влакната. Во комбинација со еколошкиот процес на фиксирање, постојаноста на бојата на производот при перење со вода е ≥4,5 нивоа (без значително бледнеење по 10-15 перења), постојаноста на бојата при триење е ≥4 нивоа (без губење на бојата по 500 суви триења и 300 влажни триења), а постојаноста на светлина е ≥4 нивоа (без промена на бојата по 300 часа изложеност на отворено), што далеку го надминува просечното ниво на производи за боење преку интернет на пазарот (постојаност на бојата при перење со вода 3-4 нивоа), погодна за високофреквентно чистење или сценарија за надворешна употреба.

Пофлексибилна компатибилност на суровините и поголема разновидност на производи:

Процесот на боење преку интернет е ограничен од барањето „влакната треба брзо да се обликуваат во ткаенина по боењето“, што го отежнува прилагодувањето на повеќекратни мешавини на влакна (како што се мешавини од вискоза и полиестер, кои се склони кон разлики во бојата поради различни температури на боење). Спротивно на тоа, процесот на боење преку интернет ја бои ткаенината откако ќе се формира, овозможувајќи флексибилно производство на чист полиестер, чиста вискоза, чисти бамбусови влакна и кој било дел од мешани бели основни ткаенини. Потоа, процесот на боење се усогласува според карактеристиките на суровините, лесно постигнувајќи „една основна ткаенина, повеќе бои“ и „повеќе суровини, боење со иста боја“, задоволувајќи ги различните комбинации на суровини и бои на клиентите.

Пониски трошоци за прилагодување на мали серии и побрза брзина на одговор: Процесот на боење преку интернет на пазарот бара промена на формулата за боење на влакна и параметрите за формирање на мрежа. За нарачки од мали серии (како што се десетици до стотици метри), цената е висока, а циклусот е долг (7-10 дена). Во процесот на боење преку интернет на компанијата, основната ткаенина во нејзината природна бела боја може да се произведе на големо однапред и да се складира. По приемот на нарачки за боење во мали серии, потребно е да се прилагодат само параметрите на боење за брзо производство на производите. Циклусот на земање примероци е скратен на 3-5 дена, а цената на нарачките во мали серии е намалена за 20%-30%, што е посоодветно за персонализираните потреби на клиентите и потребите за прилагодување во мали серии.

III. Карактеристики на неткаени ткаенини од предена лента обоени без офлајн боја (врз основа на предностите на процесот)

Чиста обоена површина, без дефекти:

Поради униформната основна ткаенина и отсуството на преостаната лебдечка боја за време на процесот на боење, чистотата на бојата на површината на ткаенината е висока, без дамки во боја, ленти во боја или локални разлики во бојата. Стапката на репродукција на бојата е над 98% (во споредба со картичката за бои Pantone), што ја прави погодна за луксузна декорација на домот (како што се завеси и чаршафи) и луксузно пакување подароци каде што е строго потребен изглед, подобрувајќи го визуелниот квалитет на производите.

Помек на допир и подобра пријатност кон кожата:

Во процесот на боење без флајн, основната ткаенина прво е целосно зајакната и обликувана со воден млаз, при што влакната се цврсто и рамномерно испреплетени. По боењето, се додава еколошки омекнувач, што го прави производот мек и нежен. Оценката за чувство на кожа (според стандардот ISO 12826) е над 4,8. Нема иритација при контакт со кожата. На пример, производите од вискозни влакна боени без флајн се користат во површинскиот слој на пелени за бебиња, а производите од бамбусови влакна боени без флајн се користат во ткаенини за лице за возрасни, при што и двата производи обезбедуваат поудобно искуство.

Посилна прилагодливост на обработката и без ризик во последователната обработка:

Производите од онлајн боење на пазарот може да имаат проблеми со разликата во бојата, што може да доведе до „нерамномерна суперпозиција на бојата“ за време на последователното печатење и ламинација. Сепак, производите на компанијата кои се бојат офлајн имаат униформни бои, немаат локално губење на бојата за време на сечењето, немаат деформација на бојата поради висока температура за време на термичко запечатување, добра компатибилност помеѓу мастилото и бојата на ткаенината за време на печатењето (овозможувајќи прецизно суперпозиција на шаблонот) и цврсто прилепување со филмови и други неткаени ткаенини за време на ламинацијата без миграција на бојата. Ова значително ги намалува ризиците од обработка за клиентите во понатамошниот тек и ја подобрува ефикасноста на производството.

Висока стабилност на серијата и контролиран квалитет:

Во процесот на боење офлајн, производството и боењето на основната ткаенина се целосно независни. Секоја серија основна ткаенина се подложува на строго тестирање на униформност, а процесот на боење се следи во реално време со онлајн колориметар за да се осигури дека бојата и перформансите на различните серии производи се многу конзистентни. Кога клиентите купуваат долгорочно, не треба да се грижат за неконзистентен изглед на производот поради разлики во сериите, што е особено погодно за клиентите на брендот да воспостават унифициран визуелен имиџ на производот.

IV. Опсег на тежина и компатибилност на суровини на неткаени ткаенини од предена лента обоени во офлајн боја

Неткаените ткаенини од предена лента, обоени офлајн, произведени од Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. покриваат опсег на тежина од 25g/㎡ до 150g/㎡ и можат флексибилно да се прилагодат според видот на суровината и сценаријата на примена. Опсегот на тежина, карактеристиките на компатибилноста на суровината и применливите сценарија се следниве:

Производи со мала тежина (25g/㎡ - 45g/㎡):

Суровините се главно вискоза и бамбусови влакна. Основната ткаенина е тенка и униформна, а по боењето, бојата е светла и дишливоста е одлична (дишливост ≥ 400L/m²・s). Тие главно се користат во површинскиот слој на хигиенски производи (како што е површинскиот слој на бебешки пелени и производи за женска хигиена, прилагодување на серии со меки пастелни бои), производи за нега на убавина (како што се памучни влошки и влошки за отстранување шминка, печатење во специфични бои за брендот) и медицински помошни материјали (како што се медицински капи за еднократна употреба и внатрешен слој на маски, прилагодување на серии со светли бои). На пример, производите од бамбусови влакна од 30g/㎡, обоени без фолија, поради нивната униформа боја и пријатност кон кожата, станаа претпочитан материјал за површинскиот слој на пелени од одредени луксузни бебешки брендови. Суровините може да се изберат од мешавини од полиестер-вискоза, чиста вискоза и чисти бамбусови влакна. Основната ткаенина во природно бела боја е лесна и цврста, а по боењето има одлична постојаност на бојата при перење, што ја прави погодна за крпи за чистење во домаќинството (како што се крпи за чистење во кујна, крпи за бришење во бања, со светли бои по нарачка), основни материјали за влажни марамчиња (како што се влажни марамчиња за нега на возрасни, влажни марамчиња за отстранување шминка, со бои по нарачка од брендот) и облоги за пакување подароци (како што се за козметика и накит, со шеми на бои по нарачка од висока класа). На пример, производ со мешавина од полиестер-вискоза од 60g/㎡, обоен офлајн, има стабилни бои на сериите и е долгогодишен снабдувач на основни материјали за крпи за чистење за одреден бренд за домот.

Производи со висок GSM (101g/㎡ - 150g/㎡):

Суровините се главно полиестер или мешавини од полиестер-вискоза со висок процент. Основната ткаенина во природна бела боја е цврста и има добра цврстина. По боењето, има одлична отпорност на временски услови (стабилни перформанси од -20℃ - 60℃), што ја прави погодна за главни материјали за декорација на домот (како што се чаршафи, подметачи за маса, ткаенини за завеси, со прилагодени еднобојни бои или дезени за голема површина), материјали за надворешна декорација (како што се ткаенини за чадори за балкони, ткаенини за декорација на градина, со прилагодени шеми на бои отпорни на светлина) и индустриски ткаенини за пакување (како што се висококвалитетни ткаенини за пакување електронски производи, со прилагодени бои на логото на брендот). На пример, производ од полиестер обоен офлајн од 120g/㎡, поради недостаток на разлика во бојата и одлична отпорност на сонце, е користен од одреден бренд за надворешна употреба за производство на ткаенини за декорација на градина.

V. Опсег на примена на пазарот на офлајн обоени неткаени ткаенини од предена ткаенина

Пазар на санитарни производи (главна предност: Нема разлика во бојата + Пријателски настроени кон кожата):

Производите со низок GSM офлајн боја (25-40g/㎡) се претпочитан избор за висококвалитетни санитарни производи поради недостаток на разлика во бојата и добрата лепливост кон кожата. Површинскиот слој на бебешките пелени користи производи со вискоза/бамбусови влакна офлајн боја (прилагодени во меки шеми на бои како што се светло розова и светло сина), со униформна боја и без иритација, задоволувајќи ги високите барања за квалитет на производите за мајки и бебиња; површинскиот слој на производите за женска хигиена користи производи од 35-45g/㎡ (прилагодени во свежи шеми на бои како што се светло виолетова и светло зелена), кршејќи го монотониот изглед на традиционалните производи и подобрувајќи ја препознатливоста на брендот; производите за инконтиненција кај возрасни користат мешавини од полиестер-вискоза од 40-50g/㎡ (прилагодени во шеми на бои отпорни на нечистотија), комбинирајќи удобност и издржливост. На пример, откако одредено претпријатие за мајки и бебиња го усвои производот на компанијата со светло розова бамбусови влакна офлајн боја од 30g/㎡, стапката на жалби од клиентите се намали за 35%, а стапката на повторно купување се зголеми за 28%.

Пазар за декорација на домот (Основна предност: Еднообразна боја + стабилни серии):

Средно до високо GSM производите обоени офлајн (60-150g/㎡) се погодни за сценарија за декорација на домот поради нивната униформа боја и стабилни серии. Крпите за чистење кујна и крпите за бришење бања користат мешавини од полиестер-вискоза од 60-80g/㎡ (прилагодени во светли бои како црвена и жолта), со трајна боја и без бледнеење, додавајќи виталност на домашниот простор; чаршафите и подлошките користат полиестерски производи од 100-120g/㎡ (прилагодени во еднобојни или ретро дезени), без разлика во бојата и со добра отпорност на перење, заменувајќи ги традиционалните пластични чаршафи; завесите и ткаенините за декорација на ѕидови користат полиестерски производи од 120-150g/㎡ (прилагодени во шеми на бои што одговараат на стилот на домот), со конзистентни бои на сериите, обезбедувајќи унифициран целокупен ефект на декорација. Откако одреден бренд за домот го усвои темнозелениот полиестерски производ обоен офлајн од 100g/㎡ на компанијата, тој стана бестселер поради неговата „висока класа боја и без разлика“, со зголемување на продажбата за 40%.

Пазар за убавина и лична нега (Главна предност: Мали серии прилагодување + прецизно усогласување на бои):

Средно до ниско GSM обоените производи офлајн (30-60g/㎡) поддржуваат прецизно совпаѓање на боите во мали серии, задоволувајќи ги персонализираните потреби на брендовите за убавина. Влошките за шминкање и влошките за отстранување шминка користат вискозни производи од 30-40g/㎡ (прилагодени во бои на логото на брендот или градиентни бои), со прецизна боја и добра погодност за кожата, подобрувајќи ја препознатливоста на производот; марамчињата за лице за еднократна употреба користат производи од бамбусови влакна од 40-60g/㎡ (прилагодени во цртани дезени или бои на брендот), задоволувајќи ги естетските преференции на младите потрошувачи; алатките за убавина (како што се носачи за хартија за маски, крпи за чистење четки за шминкање) користат производи од 35-50g/㎡, со бои обединети со имиџот на брендот, зајакнувајќи ги точките на меморија на потрошувачите. Пазар на завиткување подароци (основни предности: Чиста боја + текстура од висока класа):

Производите со средна до голема тежина обоени во офлајн боја (60-120g/㎡) се одликуваат со чисти бои, задоволувајќи ги барањата за луксузно пакување подароци. Внатрешните облоги на пакувањето козметика и накит користат вискозни производи од 60-80g/㎡ (прилагодени во луксузни серии на бои како што се злато и сребро), со униформни и беспрекорни бои, подобрувајќи ја софистицираноста на подароците. Торбите за пакување подароци за фестивали користат мешани производи од полиестер-вискоза од 80-100g/㎡ (прилагодени во тематски бои како божиќна црвена и пролетно златна), заменувајќи ги традиционалните пластични кеси и усогласувајќи се со еколошкиот тренд. Луксузното пакување канцелариски материјал користи производи од 50-70g/㎡ (прилагодени во ексклузивни бои на брендот), со стабилни бои и добра текстура, зајакнувајќи го имиџот на луксузните брендови за канцелариски материјал. Откако одреден бренд за накит го усвои темноцрвениот вискозен производ од 70g/㎡ на компанијата, обоен во офлајн боја, како внатрешна облога за пакување на накит, стапката на задоволство на клиентите се зголеми за 32%.

VI. Обезбедување на процесите на компанијата и посветеност на услугите

„Чангшу Јонгдели Спунласед Неткаен Фабрик Ко., Лтд.“ воспостави целосен систем за контрола на квалитетот за процесот на боење офлајн, имено „основна ткаенина - боење - готов производ“. Во фазата на производство на основна ткаенина, опремени се ласерски мерачи на дебелина и детектори на густина за да се обезбеди униформност на основната ткаенина. За време на фазата на боење, онлајн мерачи на разлика во боја и инструменти за детекција на фиксација се користат за следење на бојата и постојаноста на бојата во реално време. Во фазата на готов производ, индикаторите за разлика во боја, постојаност на боја и заштита на животната средина (во согласност со регулативите на EU REACH, стандардите GB 18401-2010 Класа А, формалдехид ≤ 20mg/kg, тешки метали ≤ 10mg/kg) се тестираат од страна на авторитетни институции од трети страни (SGS, CNAS) за да се обезбеди усогласеност на производот.

Во исто време, компанијата нуди диференцирани услуги: поддршка за прецизно совпаѓање на боите со картички во боја Pantone, земање примероци во мали серии од 1-5 метри (циклус 3-5 дена) за да се задоволат потребите на клиентите за пробно производство; за нарачки на големо, прилагодување на основните текстури на ткаенините (како што се обичен ткаен материјал, мрежа, релјефен материјал) и функционална завршна обработка (антибактериска, водоотпорна, антистатична) за да се постигне интегрирано прилагодување на „структура на основна ткаенина + боја + функција“; обезбедување услуги за консултации за процесот на клиентите, помагање во оптимизирање на решенијата за обработка на производите и решавање на проблемите со обработката на обоени производи.

Во иднина, Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. ќе продолжи да го оптимизира процесот на боење офлајн, да развива технологии како што се „ултрафина контрола на разликата во бојата“ и „еколошки нискотемпературно боење“, и да ги проширува апликациите во врвна медицинска декорација, луксузно пакување, паметни носливи ткаенини и други области. Со уникатните предности на „офлајн боење“, ќе им обезбеди на глобалните клиенти поквалитетни и постабилни решенија за боени неткаени ткаенини со spunlace, помагајќи им на клиентите да ја подобрат конкурентноста на производите.