Неткаени ткаенини од претходно оксигенирани филаменти со предена конец

1. Основни предности на неткаен материјал од претходно оксидирани филаменти: Пробив во перформансите на специјалните влакна

Преоксидираната неткаена ткаенина е базирана на „преоксидирани влакна како претходници на јаглеродни влакна“, комбинирајќи ги карактеристиките на предена тантела без лепливо засилување. Постигнува вкрстена димензионална супериорност во однос на конвенционалните неткаени ткаенини во екстремна прилагодливост на животната средина, хемиска стабилност и структурна функционалност. Основните предности се рефлектираат во пет димензии:

1. Ултра-висока отпорност на топлина и отпорност на пламен, екстремна безбедносна бариера за животната средина

Одлична отпорност на топлина: Претходно оксидираните влакна се подложени на посебен оксидативен третман за да формираат дел од прстенестата структура, која може стабилно да работи на 220°C долго време. Стапката на задржување на цврстината е 100% кога се користи континуирано на 240°C, почнува полека да се распаѓа на 370°C и почнува да се карбонизира, но не се топи на 400°C, целосно решавајќи ги проблемите на топење на неткаени ткаенини од хемиски влакна на високи температури и согорување на неткаени ткаенини од памук.

Самогасивачка отпорност на пламен без капење: Има природни својства за самогаснување. Кога е изложена на оган, само се карбонизира и не гори. За време на процесот на согорување, нема феномен на собирање или топење. Пламенот се гаси веднаш по отстранувањето на пламенот, со отпорност на пламен што го достигнува стандардот GB 8624-2012 A-level, ефикасно блокирајќи го ширењето на пламенот и обезбедувајќи ја безбедноста на персоналот и опремата.

2. Целосна димензионална отпорност на хемиска корозија, силна прилагодливост на груби медиуми

Широкоспектрална отпорност на корозија без мртви агли: Има одлична толеранција на силни киселини (како што е 98% сулфурна киселина), силни бази (како што е 40% раствор на натриум хидроксид) и разни органски растворувачи (етанол, ацетон, моторно масло итн.). Стапката на губење на цврстината на кршење по натопување од 72 часа е ≤5%, многу подобра од полиестерските неткаени ткаенини (стапката на губење обично е >30%).

Стабилна еколошка толеранција: При висока влажност (релативна влажност 95%), висок прскање со сол (крајбрежна средина) и услови на индустриско загадување, нема мувла, корозија или влошување на перформансите. Рокот на траење е 3-5 пати подолг од оној на обичните неткаени ткаенини од хемиски влакна, погодни за долгорочни надворешни и индустриски сценарија.

3. Балансирана структурна механика, стабилни перформанси и во сува и во влажна состојба

Одлична цврстина на предена материја: Користејќи 4 прецизни процеси на предена материја под низок притисок, густината на предената материја на влакната е за 25% повисока од онаа на процесите со дупчење со игла. Надолжната цврстина на кршење е ≥20N/5cm, попречната цврстина на кршење е ≥15N/5cm, а стапката на задржување на цврстината во влажна состојба е над 95%. Нема разлевање или оштетување по повеќекратно превиткување и триење.

Извонредна димензионална стабилност: По претходното собирање и третманот на стврднување на висока температура, димензионалното отстапување е ≤1% во температурниот опсег од -40°C до 200°C, многу пониско од она кај обичните неткаени ткаенини (обично 3%-5%), што може да го одржи интегритетот на обликот долго време и да биде погодно за сценарија со барања за висока прецизност, како што се запечатување на прецизна опрема и специјална заштитна облека.

4. Силна функционална компатибилност, прилагодување и адаптација во повеќе сценарија

Широка пластичност на процесот: Поддржува различни прилагодувања на текстурата како што се обично ткаење, густ мрежест модел и градиентна структура на дупки. Покриеноста по квадратен метар е 50-300 g и може да се обработува преку сечење, композит, премачкување итн., со стапка на загуба при обработка од <1,5%, погодна за различни потреби, почнувајќи од флексибилна заштита до цврсто запечатување. Функционално преклопување без конфликт: Врз основа на задржување на оригиналните перформанси, може да се комбинираат различни функционални модули како што се противпожарен премаз, спроводлив слој и адсорпциски слој. На пример, по додавањето на графитен слој, може да се постигне електромагнетна заштита; со додавање на честички од активен јаглен, може да се подобри адсорпцијата на издувните гасови, а основните перформанси на отпорност на високи температури и отпорност на пламен нема да бидат засегнати.

5. Заштита на животната средина и безбедност во рамнотежа, контролирани во текот на целиот животен циклус

Чист производствен процес: Со целосно затворена и чиста производствена линија, процесот на иглање троши само вода и електрична енергија. Преку систем за филтрирање на циркулација на вода, стапката на повторна употреба на водата достигнува 90%, без емисии на отпадни гасови или остатоци од отпад, и е во согласност со стандардите за производство за заштита на животната средина.

Безбедно отстранување на отпадот: По отстранувањето, може да се претвори во неорганска јаглеродна згура преку карбонизација на висока температура, без ослободување на токсични гасови или да се рециклира како суровина од јаглеродни влакна за да се избегнат проблемите со загадувањето на животната средина предизвикани од традиционалните неткаени ткаенини отпорни на пламен што содржат халогени средства за забавување на пламенот.

II. Основни карактеристики на претходно оксидирана неткаена ткаенина од предена лента: Диференцирани предности кои директно се справуваат со проблемите во сценаријата

Преоксидираната неткаена ткаенина од предена лента се фокусира на „екстремна прилагодливост на животната средина“ како нејзина основа, во комбинација со структурните предности на процесот на предена лента, формирајќи три диференцирани карактеристики кои прецизно ги решаваат основните болни точки на посебните полиња:

1. Отпорност на висока температура + Без капење: Пробив во суштината на противпожарна заштита

За сценарија како што се противпожарна заштита и металургија каде што постојат фатални ризици од „изгореници од стопени супстанции на висока температура“ и „брзо ширење на пламен“, неткаената ткаенина со претходно оксидиран филаментен шпак целосно ја избегнува безбедносната опасност од топење и капење на неткаени ткаенини од хемиски влакна. На пример, ќебето за противпожарна заштита, кога е изложено на оган, само се карбонизира за да формира слој за топлинска изолација, без ризик од капење и изгореници, и може да блокира пламен од 1000°C во рок од 30 секунди, обезбедувајќи критично време за бегство, станувајќи основен материјал на опремата за противпожарна заштита од висока класа.

2. Отпорност на корозија + Висока цврстина: Трајно решение за индустриски сценарија

Во споредба со обичните антикорозивни неткаени ткаенини кои „се отпорни на корозија, но имаат мала цврстина“ или „имаат голема цврстина, но не се отпорни на корозија“, претходно оксидираната неткаена ткаенина со игла од филаменти постигнува двојно пробивање на „отпорност на корозија и цврстина“. На пример, антикорозивната филтер-крпа во хемиската работилница може да издржи силна киселинска и алкална корозија и да издржи удар од висок притисок за време на процесот на филтрација, со животен век поголем од двојно поголем од традиционалните филтри, значително намалувајќи ги трошоците за замена.

3. Структурна стабилност + комбинација на функции: Прилагодено прилагодување за прецизни сценарија

Во области како што се воздухопловството и прецизното производство со строги барања за перформанси на материјалите, претходно оксидираната неткаена ткаенина од предена лента може да ги задоволи посебните потреби преку структурно и функционално прилагодување. На пример, запечатувачката подлога за сателитска опрема не само што има широк температурен опсег од -40°C до 180°C димензионална стабилност, туку и комбинира спроводлив слој за да се постигне статичко празнење, додека се одржуваат лесни карактеристики, совршено прилагодувајќи се на екстремната вселенска средина.

III. Главни области на примена на претходно оксидирана неткаена ткаенина од предена ткаена ткаенина: Основни материјали за специјални сценарија

Ослонувајќи се на горенаведените предности и карактеристики, претходно оксидираната неткаена ткаенина од предена лента стана „неопходен материјал“ во четири основни области на противпожарна заштита, индустриско производство, прочистување на животната средина и воздухопловство, промовирајќи подобрување на безбедноста и пробив во перформансите на сродните индустрии:

1. Поле за противпожарна заштита: Основна бариера за безбедност на животот

Лична заштитна опрема: Надворешен слој заштитна ткаенина за противпожарни одела, внатрешна облога на ракавици отпорни на топлина —— 220°C долготрајна отпорност на температура, 1000°C краткотрајна топлинска изолација, без ризик од капење и изгореници, а има одредена пропустливост на воздух (пропустливост ≥800g/(m²・24h)), намалувајќи го чувството на топлина кај пожарникарите за време на операции на високи температури.

Заштитни материјали за итни случаи: Огноотпорни ќебиња за бегство, шатори отпорни на пламен за итни случаи —— Брзо се шират, време на блокирање на пламен ≥ 10 минути, можат да го покријат човечкото тело или да завиткаат вредна опрема, тежат само 60% од традиционалните огноотпорни ќебиња, комбинирајќи преносливост и заштита.

Градежни противпожарни материјали: огноотпорна ткаенина за обложување на челична конструкција, огноотпорен слој за запечатување на кабел —— Добри перформанси на обвиткување, може цврсто да се залепи на неправилни структури, кога е изложен на оган, формира карбонизиран слој за топлинска изолација, одложувајќи го времето на омекнување на челичната конструкција на над 120 минути, далеку надминувајќи го националниот стандард од 60 минути. 2. Област на индустриско производство: Двојна гаранција за опрема и животна средина

Примена за спречување на хемиска корозија: Филтерска ткаенина за киселина и алкалии за течности, Внатрешна обвивка на резервоарот против корозија - Отпорна на силна киселинска и алкална корозија, со точност на филтрација од 5μm, способна за задржување на цврсти честички во хемиски отпадни течности, внатрешната обвивка има работен век од над 18 месеци, намалувајќи го ризикот од корозија и протекување на опремата.

Металуршка примена на отпорност на високи температури: Заштитна ткаенина за леење на челик со вода, заптивка за заптивање на отворот за следење на температурата на висока печка - Отпорна на температури над 1500℃, блокирајќи го прскањето на стопен челик и предизвикувајќи изгореници, заптивката за заптивање одржува перформанси на заптивање од 98% на 200℃, избегнувајќи истекување на гасови со висока температура.

Примена во механичко заптивање: Дихтунг за заптивање на висока температура на моторот, прецизна капак за инструменти отпорен на прашина - Димензионално стабилен во опсег од -30℃ до 180℃, отпорен на корозија од моторно масло и хидраулично масло, со супериорни перформанси на заптивање во споредба со традиционалните гумени дихтунзи и полесна тежина, без проблеми со стареење или пукање.

3. Област за прочистување на животната средина: Ефикасни носители за контрола на загадувањето

Третман на индустриски отпадни гасови: Памук за филтрирање на висока температура, ткаенина за адсорпција на штетни гасови - способна за филтрирање на честички од чад на 200℃, со ефикасност на филтрација од ≥95%, по комбинирање со активен јаглен, може да адсорбира до 85% формалдехид и VOC, погодна за сценарија со отпадни гасови на висока температура во металургијата и сликарството.

Заштита од третман на цврст отпад: Ткаенина за пакување на опасен отпад, филтер-кеса за инсинератор - Силна отпорност на корозија, способна да издржи силен киселински и алкален опасен отпад, филтер-кесата за инсинератор може да ја задржи прашината од согорувањето на 220℃, намалувајќи ги емисиите на штетни гасови.

4. Воздухопловна и специјални полиња: Поддршка на перформансите во екстремни средини

Воздухопловна придружба: Слој за топлинска изолација на сателитска опрема, заптивка за ракетен мотор - Димензионално стабилна во широк температурен опсег, без контракција од -40℃ до 200℃, способна да го блокира влијанието на екстремните температурни разлики во просторот врз опремата, заптивната заптивка е отпорна на висок притисок и лесна, задоволувајќи ги барањата за лесна употреба на вселенските летала.

Примена во воена одбрана: Воена пламен-отпорна шаторска ткаенина, надворешен слој од антихемиско одело - Опремена со повеќекратни карактеристики како што се отпорност на пламен, отпорност на киселини и алкалии и отпорност на зрачење, шаторската ткаенина не се шири кога е изложена на оган, антихемиското одело може да се спротивстави на пенетрација на хемиски воени агенси како што е сенф гасот, обезбедувајќи ја безбедноста на борбениот персонал.

Примена во електронската индустрија: Заштитна ткаенина за заварување на висока температура, антистатичко пакување на електронски компоненти - Способно да издржи температури на заварување од 300℃, избегнувајќи го изгорењето на електронските компоненти од згура за заварување, по комбинирање со спроводливи влакна, површинскиот отпор е ≤10⁶Ω, ефикасно ослободувајќи статички електрицитет, спречувајќи дефект и оштетување на компонентите.

За Јонгдели: Професионален производител на претходно оксигенирана неткаена ткаенина од предена лента

„Чангшу Јонгдели Спунлејс неткаен материјал“ е посветена на производство на претходно оксигениран неткаен материјал од спунлејс веќе повеќе од 20 години. Годишниот производствен капацитет на компанијата достигнува 5.000 тони и може да обезбеди услуги по мерка. Доколку ви се потребни примероци или решенија по мерка, слободно контактирајте не.