Базалтни неткаени ткаенини

производ

Базалтни неткаени ткаенини

Неорганска отпорност на пламен без безбедносни ризици: Нема потреба од додавање средства за забавување на пламенот, со индекс на кислород ≥ 45% (далеку го надминува стандардот од 28% кај органските материјали за забавување на пламенот), кога е изложен на оган, не гори, не се топи и не ослободува токсични гасови, само одржувајќи го интегритетот на структурата на неорганските влакна, ефикасно блокирајќи ги пламените на висока температура и топлинското зрачење, решавајќи го фаталниот проблем на органските неткаени ткаенини за забавување на пламенот „висока температура ослободувајќи токсичен гас, повреда од топење и капење“.


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис на производот

„Чангшу Јонгдели Спунлејд Неткаени Материјали“ се фокусира на истражување и производство на високо-перформансни базалтни неткаени ткаенини, користејќи природна базалтна карпа како суровина, топење и предење за производство на базалтни влакна, а потоа преку процес на флексибилно заплеткување со спунлејд под висок притисок, создавајќи базалтни неткаени ткаенини погодни за екстремни средини и сценарија од врвен инженеринг. Следново се фокусира на неговите основни карактеристики и главни домени на примена, прикажувајќи ја диференцираната вредност на неорганските неметални високо-перформансни материјали.

1. Основни карактеристики на базалтните неткаени ткаенини: „Репер за неорганска заштита“ во екстремни средини

Врз основа на вродените предности на природните базалтни влакна и карактеристиките на процесот на предење, базалтните неткаени ткаенини имаат три основни карактеристики, кои ги надминуваат ограничувањата во перформансите на неткаените ткаенини од органски влакна во сценарија на висока температура, силна корозија и високо зрачење:

1. Толеранција на ултра висока температура + Внатрешна отпорност на пламен: „Заштитен ѕид“ во екстремно топли средини

Термичката отпорност ги надминува оние на органските влакна: За разлика од арамидот (долгорочна работна температура 200°C), полиестерот (долгорочна работна температура 150°C) итн., базалтните влакна можат стабилно да работат на 600°C долго време, со краткорочна толеранција на температура до 800°C. По зајакнувањето со предена тантела, оригиналните карактеристики на термичката отпорност на влакната сè уште се одржуваат и тие можат да се користат континуирано повеќе од една година во сценарија со ултра високи температури, како што се согорување на ѓубре и следење на вулкани, без стареење или оштетување, што е 2-3 пати поголемо од она на органските материјали.

Неорганска отпорност на пламен без безбедносни ризици: Нема потреба од додавање средства за забавување на пламенот, со индекс на кислород ≥ 45% (далеку го надминува стандардот од 28% кај органските материјали за забавување на пламенот), кога е изложен на оган, не гори, не се топи и не ослободува токсични гасови, само го одржува интегритетот на структурата на неорганските влакна, ефикасно блокирајќи ги пламените на висока температура и топлинското зрачење, решавајќи го фаталниот проблем на органските неткаени ткаенини за забавување на пламенот „висока температура ослободувајќи токсичен гас, повреда од топење и капење“.

2. Целосна отпорност на корозија + антистареење: „Оклоп отпорен на корозија“ во Harsh Media

При киселинска и алкална корозија: За силни киселини и алкалии како што се 98% сулфурна киселина, 50% натриум хидроксид и груби медиуми како што се морска вода, солена магла, индустриски растворувачи итн., има одлична толеранција. По 30 дена потопување, стапката на губење на цврстината е ≤ 5%, многу подобра од арамид (стапка на губење 15%-20%), полипропилен (целосно оштетен под силна корозија); во силни корозивни сценарија како што се хемиски, поморски и нуклеарни извори, работниот век може да достигне 5-8 години, 5-10 пати поголем од органските влакна.

Двојни предности на анти-стареење и анти-зрачење: Природните неоргански компоненти одредуваат дека не старее или деградира, а неговите перформанси не се намалуваат кога се изложени на сончева светлина, ултравиолетови зраци, γ-зраци итн. во животната средина; особено во нуклеарното поле, може да издржи доза на зрачење од 10⁶ Gy, што е далеку поголема од онаа на органските влакна (доза на толеранција ≤ 10⁴ Gy), погодно за сценарија со висок ризик од високо зрачење.

3. Висок модул + флексибилна обработка: „Мултифункционален основен материјал“ за висококвалитетно инженерство

Балансирање на механичките својства и флексибилноста: Густината на базалтните влакна е 2,6 g/cm³, иако е поголема од органските влакна, надолжната цврстина на кршење достигнува 3000 MPa, двојно поголема од онаа на челикот; модулот е висок и до 90 GPa, со стапка на деформација од ≤ 1% по примена на сила. По обработката со предена чипка за флексибилно заплеткување, влакната се неоштетени, производот има и висока цврстина на потпора и меки карактеристики на преклопување, решавајќи го проблемот на „тврди и кршливи, лоша обработка“ на филцови од стаклени влакна зашиени со игла.

Одличен потенцијал за функционална комбинација: Преку процеси на обложување и композити, може да се комбинира со функции како што е обложување на титаниум диоксид за да има функции на фотокаталитичка деградација, погодно за сценарија за прочистување на животната средина; во комбинација со јаглеродни влакна, има и висока цврстина и спроводливи својства, погодно за врвни воздухопловни компоненти, задоволувајќи ги потребите на повеќедимензионално инженерство.

2. Главни домени на примена на базалтни неткаени ткаенини:Суштински решенија за висококвалитетно инженерство и екстремни сценарија Врз основа на овие основни карактеристики, базалтната неткаена ткаенина стана „неопходен материјал“ во индустриската заштита од високи температури, заштитата од нуклеарна енергија, изградбата на инфраструктура, прочистувањето на животната средина и други области, погодна за основни сценарија со високи ризици, високи барања и долг работен век:

1. Индустриско поле со високи температури: „Чуварот на производството“ во сценарија со ултра високи температури

Филтрација на чаден гас на висока температура: Филтер-кеси за постројки за согорување на отпад, ткаенина за филтрирање на гас на висока температура за челичарници —— Во ултра-висока температура од 600°C, може ефикасно да ја зароби прашината и штетните честички, со точност на филтрирање од 0,1μm, и е отпорна на киселинска и алкална корозија, со работен век од над 2 години, што е 4 пати подолго од филтер-кесите од фиберглас (со животен век од 6 месеци), значително намалувајќи ги трошоците за одржување на опремата.

Заштита на опремата од висока температура: Изолациска облога за станици за мешање асфалт, слоеви за изолација на печки —— Може директно да се залепи на површината на опремата од висока температура, блокирајќи го преносот на температури над 600°C кон надворешноста, со ефект на зачувување на топлината 30% повисок од традиционалната камена волна, и со мека текстура и лесна за сечење, погодна за неправилни облици на опрема, решавајќи го проблемот со „тврда и кршлива, тешка за лепење“ на традиционалните изолациски материјали.

2. Нуклеарна енергија и полиња на посебна заштита: „Безбедносна одбранбена линија“ во сценарија со висок ризик

Потрошен материјал за заштита од нуклеарна енергија: Ткаенина за заштита од одржување за нуклеарни реактори, ткаенина за филтрирање на течности од радиоактивен отпад —— Отпорна на висока доза на зрачење од 10⁶ Gy и отпорна на силна киселинска и алкална корозија, способна да го блокира истекувањето на радиоактивни супстанции, со точност на филтрација од 0,01 μm за радиоактивни честички, што е единствениот неоргански материјал за филтрирање што може да се користи долго време во полето на нуклеарна енергија.

Специјална итна заштита: Противпожарни завеси за високи згради, ќебиња отпорни на експлозија за резервоари за нафта —— Не гори кога е изложено на оган, не испушта токсични гасови, може да го одржи структурниот интегритет на висока температура од 800°C, ефикасно блокирајќи го ширењето на пламенот и ударот од експлозија, со тежина само 1/5 од традиционалните противпожарни челични плочи, со преносливост и заштита, погодна за потреби за итна заштита во области со висок ризик.

3. Области на инфраструктура и заштита на животната средина: „Трајен основен материјал“ за долгорочни проекти

Подобрување на инфраструктурен проект: Слој за армирање на коловозот на автопат, ткаенина за слој за хидроизолација на мостови —— Карактеристиките на висока цврстина и висок модул можат да ја зголемат отпорноста на пукнатини на коловозот и мостовите, при што отпорноста на стареење и отпорноста на корозија обезбедуваат работен век од над 20 години, што е 2-3 пати подолго од традиционалната ткаенина зајакната со полиестер (со животен век од 5-8 години), намалувајќи ги трошоците за одржување на инфраструктурата во подоцнежната фаза.

Примена за прочистување на животната средина: Напредна филтрациска ткаенина за индустриска отпадна вода, мрежа за фотокаталитичка деградација —— Отпорна на киселинска и алкална корозија, способна за филтрирање на јони на тешки метали и загадувачи во индустриска отпадна вода со висока концентрација, со точност на филтрација од 0,1 μm; по премачкување со титаниум диоксид, може каталитички да ги разгради VOC и формалдехидот во воздухот под сончева светлина, погодна за индустриска заштита на животната средина и сценарија за прочистување на воздухот во затворен простор.

4. Аерокосмичка и воена област: „Јадро на перформансите“ за опрема од висока класа

Воздухопловни компоненти: Слој за топлинска изолација за вселенски летала, ткаенина од моторниот дел на авионот —— Стабилни и несмалени перформанси при екстремни температурни разлики кои се движат од -200°C до 800°C, способни да блокираат изгореници од висока температура за време на повторното влегување на вселенското летало во атмосферата и зрачење од висока температура од моторите на авионите, и со лесни карактеристики (40% полесни од металните изолациски материјали), намалувајќи ја тежината на опремата.

Воена заштитна опрема: Внатрешна облога за борбена облека на поединечни војници отпорна на високи температури, огноотпорен слој за оклопни возила —— По природа е огноотпорна и отпорна на удари од фрагменти од куршуми, способна да ги заштити војниците од изгореници од пламен и повреди од куршуми, додека е отпорна на корозија во сурови средини, со несмалени перформанси на пустински и морски боишта, погодна за барањата за висока сигурност на воената опрема.

За Јонгдели: Професионален производител на базалтен неткаен материјал

„Чангшу Јонгдели“ (Changshu Yongdeli spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd.) има автоматизирана производствена линија за базалтен неткаен материјал, способна да обезбеди производи по мерка со тежина од 80-500 g/㎡ и ширина од 0,2-3,2 m, поддржувајќи процеси на премачкување, композити и други процеси на пост-обработка со квалитет што се споредува со меѓународните високи стандарди.

Доколку треба да дознаете повеќе за примероци на производи или планови за прилагодување, слободно контактирајте не.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја