Производи од неткаен материјал од графенски спроводлив преден плетен материјал

I. Основа на производот: Различни висококвалитетни основни материјали, кои ги исполнуваат барањата за спроводливи сценарија

Перформансите на графенски спроводлив неткаен материјал од предена лента започнуваат со прецизен избор и научно пропорционирање на суровините за основниот материјал од предена лента. Нашата компанија внимателно избира разни висококвалитетни влакна како што се полиестер, вискоза, чист памук и бамбусови влакна, и ги комбинира барањата за флексибилност, цврстина и воздухопловност на основниот материјал во различни сценарија за да создаде основни материјали од предена лента кои се и основни по перформанси и погодни за спроводливост, обезбедувајќи стабилен носач за последователно прицврстување и функција на графенскиот спроводлив слој:

Полиестерски влакна: Го обдарува основниот материјал со одлична цврстина на истегнување, отпорност на кинење и димензионална стабилност, осигурувајќи дека основниот материјал нема да се деформира или скрши за време на спроводливата обработка, сечење и обликување, како и долготрајна употреба (како што е внатрешната обвивка на електронските уреди); во исто време, има добра хемиска отпорност и отпорност на временски услови, што може да се спротивстави на ерозијата на графенската спроводлива паста и факторите на животната средина, обезбедувајќи долгорочна стабилна спроводливост, погодна за електронски и индустриски сценарија со висока издржливост;

Вискозно влакно: Има одлична апсорпција на влага и пропустливост на воздух, што може да го подобри адхезијата помеѓу основниот материјал и графенската спроводлива паста, спречувајќи го лупењето на спроводливиот слој. Во исто време, неговиот мек и пријатен допир за кожата го прави производот поудобен во паметни носечки уреди и медицински сценарија со контакт со кожата, погоден за спроводливи апликации блиску до кожата;

Чисто памучно влакно: Природно, еколошки и биокомпатибилно, без иритација или мирис, со лабава и порозна структура на влакна што може ефикасно да ја апсорбира графенската спроводлива паста, формирајќи униформна спроводлива мрежа. По спроводливата пост-третманска обработка, станува претпочитан основен материјал за сценарија со строги безбедносни барања, како што се медицински и прехранбени тестирања;

Бамбусово влакно: Има добра пропустливост на воздух и разградливост во животната средина. Во исто време, природната текстура на површината на влакното може да го подобри адхезијата со спроводливата паста, во согласност со трендот на зелен развој и развој со ниски емисии на јаглерод. Откако ќе се комбинира со процесот на спроводливост на графен, тоа е погодно за врвни паметни носливи уреди и еколошка електроника што се стреми и кон природност и кон функционалност.

Флексибилно го прилагодуваме соодносот на суровините според потребите на клиентите - за трајни сценарија како што е внатрешната облога на електронски уреди, процентот на полиестер може да се зголеми (како што е 60% полиестер + 40% вискоза), додека за паметни носиви уреди и медицински сценарија со контакт со кожа, главно се користи вискоза / чист памук / бамбусови влакна. Секоја серија основни материјали се подложува на повеќедимензионално тестирање, како што се тежина (прилагодлива од 30 до 200 g/㎡), дебелина, цврстина и пропустливост на воздух, со грешки контролирани во многу мал опсег за да се обезбедат стабилни перформанси на основниот материјал и да се постави солидна основа за прецизна имплементација на процесот на пост-третман со графенска спроводливост.

II. Основен процес: „Основен материјал со преден лен + пост-третман со спроводливост на графен“, Постигнување ефикасна спроводливост

Нашата неткаена ткаенина од графенски спроводлив преден лен строго го следи чекор-по-чекор процесот на „прво изработка на основниот материјал од преден лен, а потоа спроведување на пост-третманот со графенски спроводлив лен“. Според карактеристиките на различните основни материјали и барањата за спроводливост, ние користиме печатење и премачкување како основни методи на обработка и го прилагодуваме планот за пост-третман. Преку префинета контрола, постигнуваме тројна гаранција за „стабилен основен материјал + униформен спроводлив слој + долготрајни перформанси“, обезбедувајќи одлични и стабилни спроводливи перформанси на производот:

(1) Претходна обработка на основниот материјал од предена леплива лента: Подобрување на адхезијата на спроводливиот слој Пред пост-третманот на спроводливиот графен, подлогата од предена леплива лента е претходно третирана специјално за да се создадат услови за униформна адхезија и долготрајно задржување на спроводливата паста од графен:

За подлоги со силна апсорпција на влага, како што се вискоза, чист памук и бамбусови влакна, се користи сушење на ниска температура (60-70℃) за отстранување на вишокот површинска влага, со што се избегнува влијанието на влагата врз дисперзијата и адхезијата на спроводливата паста и се спречува растот на мувла поради влага, со што се обезбедува стабилна средина за спроводлива обработка.

За синтетички влакна како што е полиестер, се користи технологија за површинска обработка со плазма за малку да се активираат површински активните групи на влакната, зголемувајќи ја јачината на хемиската врска помеѓу подлогата и спроводливата паста од графен, намалувајќи го отфрлањето на спроводливиот слој за време на последователната употреба (како што се триење и свиткување) и продолжувајќи го животниот век на спроводливоста.

(2) Пост-третман со спроводливост на графен: Двоен процес на печатење / обложување, прилагодени спроводливи решенија

Врз основа на прилагодената производствена линија за обработка на графенска спроводливост, врз основа на барањата на клиентот за спроводливи перформанси (како што е вредноста на површинскиот отпор), дебелината на спроводливиот слој и точноста на шаблонот, се избира високочиста графенска спроводлива кашеста маса (содржина на графен ≥ 95%), а се имплементираат два основни методи на обработка, печатење и премачкување, со диференцирани процеси за да се обезбедат ефикасни и униформни спроводливи ефекти:

Избор на спроводлива кашеста маса од графен: Избрана е висококвалитетна, еколошка и нетоксична спроводлива паста од графен со добра дисперзија и одлична спроводливост, која ги исполнува меѓународните еколошки стандарди како што се RoHS и REACH, избегнувајќи остатоци од тешки метали и испарливи органски соединенија, обезбедувајќи безбедна употреба во електронски и медицински сценарија; концентрацијата на кашеста маса може да се прилагоди и според потребите на клиентот (може да се прилагоди од 5% до 20%), за да се исполнат различни барања за спроводливи перформанси.

Методи за обработка на јадрото: Метод на печатење - Прецизни шаблони, ефикасна спроводливост

Погодно за сценарија што бараат специфични спроводливи шеми (како што се текстури на кола, облици на електроди), опремата за печатење со висока прецизност на ситопечат или гравура се користи за рамномерно печатење на спроводливата кашеста маса од графен на предената подлога според претходно поставените шеми:

Контрола на точноста на шаблонот: Преку прилагодени сита (200-400 mesh) или ролери за гравирање, прецизноста на спроводливите линии на шаблонот може да достигне 0,1-0,5 mm, без прекинати линии или прелевање на мастило, исполнувајќи ги барањата на фините кола во електронските уреди;

Оптимизација на параметрите за печатење: Прилагодете ја брзината на печатење (може да се прилагоди од 3 до 8 m/min) и притисокот на стругалката (0,2-0,5 MPa) според апсорпцијата на влага на подлогата, обезбедувајќи рамномерно покривање на спроводливата паста на површината на подлогата, при што грешката на дебелината на печатењето (може да се прилагоди од 5 до 20 μm) е контролирана во рамките на ±5%, избегнувајќи нееднакви спроводливи перформанси во локалните области;

Стврднување и стврднување: По печатењето, се користи сушење на ниска температура (80-100℃) или инфрацрвено стврднување за да се обезбеди брзо стврднување на графенската спроводлива паста, формирајќи стабилен спроводлив слој, избегнувајќи оштетување на перформансите на подлогата поради висока температура и подобрувајќи ја адхезијата помеѓу спроводливиот слој и подлогата, со стапка на промена на површинскиот отпор ≤ 10% по 1000 свиткувања.

Методи за обработка на јадрото: Метод на обложување - Целосна покриеност, униформна спроводливост

Погодна за сценарија што бараат вкупна спроводливост и спроводливи слоеви со голема површина, се користи опрема за прецизно премачкување со стругалка за рамномерно премачкување на спроводливата кашеста маса од графен на предената подлога:

Контрола на униформноста на премазот: Со прилагодување на растојанието меѓу стругалките (може да се прилагоди од 5 до 30 μm) и брзината на пренос на подлогата (2-6 m/min), на површината на подлогата се формира континуиран, целосно обложен спроводлив слој без меурчиња, со површина на покриеност до 100%, исполнувајќи ги вкупните барања за спроводливост;

Прецизна контрола на дебелината: Во комбинација со систем за онлајн детекција на дебелина, дебелината на спроводливиот слој се следи во реално време, со грешка контролирана во рамките на ±3%, избегнувајќи флуктуации во спроводливите перформанси поради варијации на дебелината. Стврднување и стврднување: По завршувањето на нанесувањето, се применува процес на сушење со циркулација на топол воздух (70-90℃) за бавно стврднување на спроводливиот слој, осигурувајќи дека честичките од графенот се целосно дисперзирани и формираат спроводлива мрежа. По стврднувањето, адхезијата на спроводливиот слој е силна (адхезијата достигнува степен 1 ​​во тестот со вкрстено шрафирање), а стапката на промена на површинскиот отпор по миењето со вода (за модели што се мијат со вода) е ≤15%, со стабилни и долготрајни спроводливи перформанси.

III. Предности на производот: Преклопување на повеќе карактеристики, зајакнување на спроводливите апликации

Со разновидни висококвалитетни основни материјали и двопроцесна завршна обработка со графенска спроводливост „печатење/премачкување“, нашата графенска спроводлива неткаена ткаенина од предена фолија има повеќекратни основни предности, кои можат флексибилно да се прилагодат на потребите за спроводливост во различни области и да обезбедат силна поддршка за надградбите на производите на нашите клиенти:

Извонредни и стабилни спроводливи перформанси: Вредноста на површинскиот отпор може да се прилагоди според барањата (може да се прилагоди од 10² до 10⁶ Ω/кв.м.), со силна прилагодливост на спроводливите потреби на електронски, медицински и други сценарија; во исто време, спроводливите перформанси остануваат стабилни долго време. По свиткување 1000 пати во средина од -40℃ до 80℃, стапката на промена на површинскиот отпор е ≤10%, обезбедувајќи нормално функционирање на производот во сложени средини.

Флексибилна и силна прилагодливост на процесот: Со печатење и премачкување како јадро, методот на обработка може да се избере според потребите на клиентот - изберете метод на печатење за фини спроводливи шеми и метод на премачкување за голема вкупна спроводливост. Во исто време, со повеќе основни материјали, се реализира „една сцена, еден процес, еден основен материјал“, задоволувајќи ги сценаријата за позиционирање на производот и употреба на различни клиенти.

Добра флексибилност и удобност: Потпирајќи се на флексибилноста на основниот материјал од предена лента, производот може слободно да се свиткува и превиткува без да се скрши, погоден за сценарија кои бараат прилагодување кон закривени површини како што се паметните носливи уреди и медицинскиот контакт со кожата; пријатноста кон кожата на основните материјали од вискоза, памук и бамбусови влакна не гарантира иритација или непријатност при контакт со кожата.

Безбедно, еколошки и усогласено: Избраната спроводлива паста и суровини од графен се во согласност со националните стандарди за заштита на животната средина и безбедност (како што се RoHS, OEKO-TEX® стандард 100), без ослободување на штетни тешки метали или испарливи органски соединенија. По тестовите за иритација на кожата (без реакции на црвенило или чешање), може безбедно да се користи во медицински и паметни сценарија за контакт со кожата.

IV. Сценарија на примена: Покривање на повеќе полиња, Овозможување на функционални надградби

Нашата графен-спроводлива неткаена ткаенина од предена лента, со предностите на „разновидни основни материјали + двојна спроводливост + одлични перформанси“, е широко применета во електрониката, медицината, паметните носиви уреди, индустријата и други области, станувајќи основна поддршка за функционалните надградби на производите на нашите клиенти и овозможувајќи го иновативниот развој на различни индустрии:

Електронска област: Со употреба на материјали на база на полиестер + вискоза, преку методот на печатење се создаваат фини спроводливи шаблони, кои можат да се користат како внатрешни облоги на електронски уреди (како што се внатрешни облоги на мобилни телефони и таблет компјутери), флексибилни основни материјали за плочки на кола и ткаенини за заштита од статички електрицитет, со одлична спроводливост и издржливост, обезбедувајќи стабилно работење на електронските уреди и обезбедувајќи статичка заштита.

Медицинска област: Користејќи материјали на база целосно од памук/вискоза, преку методот на обложување се формира спроводлив слој, кој може да се користи за изработка на медицински спроводливи лепенки (како што се лепенки за ЕКГ мониторинг, лепенки за електроди за физикална терапија), спроводливи преврски итн., со добра биокомпатибилност и удобност на кожата, ефикасно спроведувајќи биолошки електрични сигнали, помагајќи во медицинскиот мониторинг и третман.

Поле на паметни носиви материјали: Користејќи материјали од вискоза/бамбусови влакна, преку методот на печатење се создаваат специфични спроводливи текстури, кои можат да се користат како внатрешни облоги на паметни нараквици/часовници, спроводливи слоеви на паметна облека, лепенки за следење на здравјето итн., со добра флексибилност и удобност на кожата, прецизно спроведувајќи сигнали, погодни за сценарија за секојдневно носење.

Индустриска област: Користејќи материјали на база на полиестер, преку методот на обложување се формира спроводлив слој со голема површина, кој може да се користи за производство на индустриски ткаенини за елиминација на статички електрицитет, спроводливи филтри, ткаенини за електромагнетна заштита итн., со одлична спроводливост и отпорност на временски услови, ефикасно елиминирајќи го статичкиот електрицитет и заштитувајќи ги електромагнетните пречки, обезбедувајќи безбедност на индустриското производство.

V. Посветеност на брендот: Секогаш почитување на квалитетот, взаемната корист и добивката за сите

Од своето основање, „Чангшу Јонгдели Спунлејд Неткаен Фабрик Ко., Лтд.“ отсекогаш го сметал „одржливиот квалитет“ како јадро на својот развој, интегрирајќи го низ целиот процес на производство на графен-спроводлива неткаена ткаенина од спунлејд. Со професионализам и одговорност, ги штити перформансите и безбедноста на производите на клиентите:

Фаза на суровина: Строго се избираат добавувачи на влакна и добавувачи на графенска спроводлива паста. Секоја серија суровини мора да обезбеди извештаи за инспекција на квалитет и сертификати за безбедност. Графенската спроводлива кашеста маса мора да обезбеди и извештаи од тестови за спроводливост од трети страни (вклучувајќи тестови за површинска отпорност и адхезија). Само откако ќе ја помине повторната инспекција на нашата компанија (состав на влакна, чистота на кашеста маса и безбедност) може да се користи, со што се обезбедува безбедноста на изворот.

Фаза на производство: Опремен е со професионален тим за инспекција на квалитет и прецизна опрема за тестирање (како што се тестери за површинска отпорност, тестери за адхезија и тестери за дебелина). Спроведува проверки во реално време на клучни индикатори како што се перформансите на основниот материјал, униформноста на спроводливиот слој и спроводливите перформанси. Примероците од секоја серија производи се чуваат за идна референца за да се спречи влегување на производи со низок стандард на пазарот.

Фаза на услуга: Им обезбедува на клиентите целосна услуга од „комуникација на побарувачката - избор на основен материјал - дизајн на спроводливо решение (како што е прилагодување на отпорноста на површината, избор на процеси на печатење/премачкување) - производство на примероци - сериско производство - следење по продажбата“. Доколку клиентите имаат посебни барања за спроводливи перформанси или методи на процесирање, може брзо да ги оптимизира параметрите на процесот за да се осигури дека производите прецизно ги исполнуваат сценаријата на реалната апликација.

Во иднина, ќе продолжиме да се водиме од „потребите на клиентите“, ќе го продлабочуваме истражувањето и развојот на технологијата за спроводливост на графен (како што е развивање процеси со поголема ефикасност на спроводливост и потенки спроводливи слоеви), ќе го прошириме разновидноста на основните материјали и сценарија за примена и ќе се стремиме да станеме добавувач на „сигурен квалитет, флексибилно прилагодување, професионална услуга“ во областа на неткаен материјал од спроводлив графен. Ќе работиме рака под рака со клиентите за да ја постигнеме долгорочната развојна цел за „одржлива соработка и взаемна корист“ и заеднички ќе ја промовираме иновацијата и надградбата на индустријата за функционални неткаен материјал од спроводлив графен.