Функционална завршна обработка Spunlace неткаен материјал производи

Разновидни висококвалитетни суровини, кои ја носат основата на прилагодени функции

Стабилноста на ефикасноста и применливите сценарија на функционално адитивно неткаен материјал од предена ткаенина започнува со научен избор на висококвалитетни суровини. Јонгдели се придржува до основниот принцип на „спојување на функцијата и функционалноста со основните материјали + усогласување на барањата со сценаријата“, внимателно избирајќи висококвалитетни суровини како што се полиестер, вискоза, памук и бамбусови влакна за да произведе основна ткаенина од предена ткаенина. Секоја суровина, со својата единствена структура и карактеристики на влакната, обезбедува ефикасен носач за полнење на функционални адитиви, а исто така ги зема предвид и барањата за употреба на повеќе сценарија:

- Полиестер: Структурата на влакната е стабилна и отпорна на абење и хемиска корозија, и е високо компатибилна со функционални адитиви како што се средства за забавување на пламенот и антистатички електрицитет. По оптоварувањето, ефикасноста е долготрајна и не бледнее, погодна за индустриска и надворешна употреба со висока фреквенција;

- Вискоза: Има одлична апсорпција на влага и структура на влакна, со стапка на оптоварување на функционални агенси до 5-8 пати од сопствената тежина. Може брзо и рамномерно да апсорбира функционални адитиви и стабилно да се лепи, подобрувајќи ја униформноста на функционалната ефикасност;

- Памук: Природно е пријателски настроен кон кожата и не предизвикува иритација, со меки и фини влакна. Има одлична компатибилност со антибактериски и функционални агенси кои се пријателски настроени кон кожата, со одлични безбедносни перформанси, погоден за медицински, мајки и бебиња, како и за припиена облека;

- Бамбусово влакно: Има природно благо антибактериско својство, а кога се комбинира со функционални адитиви, може да формира композитна предност „основна функција + зголемена ефикасност“. Порозната структура на влакното го олеснува адсорпцијата на функционалните адитиви, постигнувајќи долгорочно функционално одржување.

Основни карактеристики и предности и главни функционални адитиви

Неткаениот материјал од предена ткаенина Yongdeli со функционална завршна обработка се потпира на висококвалитетни суровини, гаранција за неутрални адитиви и напреден процес на импрегнација за да создаде повеќекратни предности. Во исто време, тој обезбедува широк спектар на опции за функционални адитиви за да ги задоволи прилагодените потреби на различни индустрии:

- Основна гаранција за неутрални агенси: Сите функционални агенси се строго контролирани во pH опсег од 7,0 ± 0,5, со што се избегнува корозија на опремата за сушење буриња од кисели или алкални адитиви и се осигурува дека производот не е иритирачки, погоден за сценарија со високи безбедносни барања, како што се контакт со кожа и контакт со храна;

- Главни типови на функционални агенти:

1. Антибактериски агенси: поделени на природен растителен екстракт (како екстракт од орли помине, раствор од бамбус оцет) и безбеден синтетички тип (како кватернерни амониумови соли), со антибактериска стапка од над 99%, погодни за медицински, мајки и бебиња и други сценарија што бараат високи безбедносни стандарди, ефикасно инхибираат вообичаени бактерии како што се Escherichia coli и Staphylococcus aureus;

2. Водоотпорни средства: со употреба на флуоројаглеродни и нефлуоројаглеродни еколошки водоотпорни средства, формирајќи слој од дишечка водоотпорна мембрана, со водоотпорни степени до IPX4-IPX6, погоден за надворешна облека, водоотпорна ткаенина за дома, медицинска заштита итн., со водоотпорни и дишечки перформанси;

3. Антистатички агенси: вклучувајќи катјонски и некатонски антистатички агенси, со површински отпор стабилен на 10⁶-10⁹Ω, погодни за електронски работилници, пакување прецизни инструменти, индустриска облека отпорна на прашина итн., избегнувајќи статичка адсорпција на прашина или распаѓање на електронски компоненти.

4. Средства за забавување на пламен: Изберете безхалогени, еколошки средства за забавување на пламен со степен на забавување на пламен до ниво GB 8965.1-2023 B1. Тие се погодни за индустриска заштита, декорација на јавни објекти, надворешни шатори итн. Не се шират кога се изложени на оган и се гасат сами кога се подалеку од пожарот;

5. Други прилагодени агенси: Според потребите, развивање адитиви против грини (со стапка против грини од ≥90%), адитиви што ја апсорбираат влагата и ја отстрануваат потта (со зголемување на стапката на апсорпција на влага од 50%) и анти-ултравиолетови адитиви (со UPF вредност од ≥50+). Тие ги исполнуваат функционалните барања на посебни сценарија.

——Основни предности на производот:

1. Двојни услуги за прилагодување и обработка на влезни материјали: Поддржува целосно прилагодување на агентите, а исто така прифаќа и обработка на влезни материјали (се прифаќаат само неутрални агенти). Прилагодува на сопствените формулации на агентите на клиентите и може флексибилно да преземе мало сериско пробно производство до масовно производство на големи размери;

2. Униформно полнење и долготрајна ефикасност: Процесот на влажнење и боење им овозможува на средствата рамномерно да навлезат во влакната. Притисокот на валјакот е прецизно контролиран (0,2-0,5 MPa). По 20 перења, стапката на задржување на функцијата сè уште достигнува над 80%, далеку над просекот во индустријата;

3. Безбедни, еколошки и во согласност со прописите: Сите средства се избрани од еколошки суровини, без формалдехид или тешки метали. Тие го поминуваат тестот за иритација на кожата на ниво 0 и тестирањето за контакт со храна, погодни за сите строги сценарија;

4. Одлични перформанси на обработка: Задржете ја мекоста и цврстината на ткаенината од предена чипка, со цврстина на истегнување од над 10N. Може да се превитка, сече, шие, печати итн. Неутралните агенси не ја менуваат оригиналната боја и допир на подлогата и се погодни за последователна обработка;

5. Прецизно усогласување на подлогата: Усогласете ја оптималната подлога според видот на агенсите (како што се памучни/целулозни влакна за антибактериско дејство, полиестер за отпорност на пламен). Максимизирајте ја синергијата на функционалната ефикасност и карактеристиките на подлогата.

Основниот процес на влажнење и боење со неутрални агенси, контролирајќи ја безбедноста и ефикасноста

Јонгдели воспостави целосен процес на стандардизиран производствен систем за „селекција на подлога - формирање со предена жица - контрола на агенси - навлажнување и полнење - сушење и фиксирање - прецизно откривање“, за да се обезбеди безбедноста на опремата и квалитетот на ефикасноста. Процесот е како што следува:

1. Прв чекор: Избор на подлога и формирање на предена лента: Изберете соодветни подлоги според функционалните барања на клиентот (како што се полиестер за хидроизолација, памук за антибактериска заштита). По сортирање, просејување, олабавување и чешлање, предена лента под висок притисок се користи за зацврстување на ткаенината во рамна и униформна основна ткаенина од предена лента, осигурувајќи дека подлогата има добри адсорпциски својства;

2. Втор чекор: Контрола на неутрални агенси (главен безбедносен чекор): При прилагодување на агенсите, формулата се подготвува, а потоа прецизно се тестира со pH метар за да биде во рамките на неутралниот опсег од 7,0 ± 0,5; при прием на дојдовни материјали, прво се тестираат pH вредноста и компатибилноста на компонентите, а ненеутралните или неисправните дојдовни материјали се враќаат од изворот за да се заштити бурето за сушење;

3. Трет чекор： Навлажнување и полнење (чекор на ефикасност на јадрото): На завршната линија, основната ткаенина се потопува во течност од неутрални агенси, целосно натопена 3-5 секунди, а потоа количината на течност се контролира со прилагодливи ролери (20%-40%) за да се обезбеди рамномерно прицврстување на адитивите на површината и внатрешноста на влакното;

4. Четврт чекор： Сушење и фиксирање： Користете температурен градиент од 80°C - 180°C за сушење за да се избегне оштетување на ефикасноста на средствата од висока температура. Неутралните средства немаат ризик од корозија. По сушењето, средствата се цврсто споени со влакната;

5. Петти чекор： Пост-обработка и тестирање： Сечење на парчиња од 20 - 200 g/㎡ тежина, 1 - 3,2 m ширина на готов производ по потреба. Подлежи на тројни инспекции за „тестирање специфично за функцијата (како што е антибактериска стапка, степен на отпорност на пламен) + тестирање за безбедност (pH вредност, тешки метали) + физичко тестирање (стабилност, цврстина)“, со 100% стапка на успешност за фабричко пуштање во употреба.

Мултифункционални области на примена, овозможувајќи функционални надградби на индустријата

Со основните предности на „неутрална безбедност, прилагодена функција и долготрајна ефикасност“, во комбинација со флексибилни модели на услуги, производите се широко применети во различни области и обезбедуваат целни решенија:

1. Област на индустриска заштита: Полиестерска подлога + средства за забавување на пламенот/антистатички агенси, изработени во одела отпорни на прашина за работилници, заштитни навлаки за опрема, ткаенина за заштита од заварување, со отпорност на пламен до ниво B1 и површинска отпорност од 10⁶ - 10⁹ Ω, со што се намалуваат ризиците од индустриска безбедност.

2. Област на медицинска нега: Основен материјал од памук/бамбусови влакна + антибактериски агенси, што се користи за производство на медицински чаршафи, хируршка газа и основни материјали за дезинфекција, со антибактериска стапка од 99%+, поминато тестирање на медицински квалитет, погодно за болници и домови за стари лица;

3. Домашно живеење: Леплив/памучен основен материјал + водоотпорни/отпорни на прашина средства, од кои се направени прекривки за софи, завеси, постелнина и подни простирки за бања, водоотпорни, отпорни на прашина и удобни во исто време, подобрувајќи ја практичноста на домот;

4. Област на облека и текстил: Полиестер/леплив основен материјал + агенси што апсорбираат влага и потење/отпорни на УВ зраци, што се користат за изработка на облоги за спортска облека, облека за надворешна употреба и детска облека, апсорбираат влага и се дише или со UPF ≥ 50+, погодни за спортски и надворешни сценарија;

5. Област на пакување и заштита: Основен материјал од полиестер/пченкарни влакна + антибактериски/анти'рѓосувачки агенси, направени во внатрешни облоги за пакување храна, ткаенина за пакување електронски компоненти, антибактериска и отпорна на корозија, избегнувајќи хемиски реакции со спакувани производи, погодна за прехранбена и електронска индустрија.

„Чангшу Јонгдели Спунлејд Неткаен Фабрик Ко., ДООЕЛ“ отсекогаш се придржувала до принципот „безбедноста како основа, функцијата како јадро и услугата како приоритет“, длабоко ангажирана во истражувањето и производството на функционални агенси за шиење неткаени ткаенини. Во иднина, ќе продолжи да го проширува асортиманот на агенси, да го оптимизира процесот на перење со потопување и да ги подобрува процесите на прилагодување и услуги за влезните материјали, обезбедувајќи поконкурентни решенија за функционални материјали за различни индустрии и заеднички градејќи висококвалитетни еколошки средини!