Неткаени ткаенини со хемиска врска
Опис на производот
„Чангшу Јонгдели Спунлејд Неткаен Фабрик Ко., Лтд.“ е длабоко ангажирана во индустријата за неткаен материјал со години. Со континуирано подобрување на технологијата на производство и строга контрола врз квалитетот на производот, таа изгради професионална репутација во секторот за неткаен материјал со спунлејд. За дополнително да ги задоволи разновидните барања на пазарот, компанијата, потпирајќи се на својот развиен систем за истражување и развој и производствен капацитет, лансираше производи од неткаен материјал со хемиска врска со стабилни перформанси и разновидни функции. Преку научни процеси на импрегнација, овие неткаени ткаенини добиваат поспецијализирани функции и се широко применливи во различни индустриски сценарија. Следново ќе даде детален вовед од перспектива на процесот на производство, предностите на производот, основните карактеристики, опсегот на тежина и применливите пазари.
I. Процес на производство на хемиски врзувачки неткаени ткаенини
Суштината на производството на неткаени ткаенини со хемиска врска е целосно интегрирање на основниот неткаен материјал со функционалната течност за импрегнација. „Чангшу Јонгдели Спунлацед Неткаен Фабрик Ко., Лтд.“ гарантира дека секоја серија производи ги исполнува функционалните стандарди и одржува постојан квалитет преку стандардизирани производствени процеси и прецизна контрола. Специфичниот процес е како што следува:
Избор и претходна обработка на основни материјали: Според барањата за перформанси на сценаријата за примена, се избираат соодветни основни неткаени ткаенини, вклучувајќи предена тантела, термички врзани и предена врзани неткаени ткаенини. Основните материјали можат да бидат направени од чист памук, полиестер, вискозни влакна или мешани влакна. За да се подобри адхезијата помеѓу основниот материјал и течноста за импрегнација, неопходна е претходна обработка: прашината и нечистотиите на површината на основниот материјал се отстрануваат со опрема за отстранување прашина, а површината се активира со плазма третман или благ хемиски третман за да се зголеми адхезијата на површината, поставувајќи ја основата за униформна импрегнација во следните чекори.
Прилагодување и подготовка на течност за импрегнација: Ова е клучниот чекор во обдарувањето на неткаените ткаенини со хемиски врски со функции. Техничкиот тим на компанијата развива ексклузивни формули за течност за импрегнација врз основа на барањата на клиентите (како што се антибактериски, водоотпорни, отпорни на масло, антистатички, отпорни на пламен итн.). Течноста за импрегнација главно се состои од функционални адитиви (како што се еколошки антибактериски агенси, високомолекуларни водоотпорни агенси, антистатички агенси), растворувачи (по можност растворувачи на база на вода за заштита на животната средина и безбедност) и стабилизатори (за да се спречи наслојување и седиментација на течноста за импрегнација). Откако формулата ќе биде тестирана и одобрена во лабораторија, таа се подготвува во серии во производствената работилница. За време на процесот на подготовка, параметри како што се концентрација, вискозитет и pH вредност се следат во реално време за да се обезбеди усогласеност со стандардите за производство.
Третман со импрегнација: Претходно третираниот основен материјал се внесува во резервоарот за импрегнација преку уред за одмотување и целосно се потопува во прилагодената течност за импрегнација. Методот на импрегнација се избира врз основа на барањата на производот: за општи функционални потреби, се користи конвенционална импрегнација со потопување, а времето на импрегнација се контролира со прилагодување на брзината на работа на основниот материјал (3-15 m/min) за да се обезбеди рамномерна пенетрација на течноста за импрегнација; за високи функционални барања, се користи импрегнација под притисок или повеќестепена импрегнација за да се зголеми длабочината на пенетрација на течноста за импрегнација во влакната на основниот материјал, избегнувајќи делумна неимпрегнација или нерамномерна импрегнација.
Третман за контрола на течноста: По импрегнацијата, основниот материјал ја носи вишокот течност за импрегнација и влегува во уред за контрола на течноста (кој се состои од пар гумени ролери со прилагодлив притисок). Со прецизно прилагодување на притисокот на ролерот (1-6MPa), се контролира количината на течност што ја содржи основниот материјал, со што се избегнува трошење на течноста за импрегнација и се спречува прекумерното внесување течност да предизвика прекумерна тврдост и нееднаква распределба на функциите по сушењето, осигурувајќи дека количината што ја содржи течноста ги исполнува барањата на процесот на сушење.
Сушење и стврднување: Основниот материјал по контролата на течноста влегува во опремата за сушење. Методот на сушење се избира врз основа на карактеристиките на течноста за импрегнација и основниот материјал, вклучувајќи сушење со топол воздух, сушење со инфрацрвени зраци или комбинација од сушење со топол воздух и инфрацрвени зраци. Температурата на сушење е поставена на 70-140℃ (прилагодена според отпорноста на топлина на основниот материјал), а времето на сушење се регулира со контролирање на брзината на работа на основниот материјал за да се обезбеди целосно испарување на растворувачот и формирање на стабилен функционален филм на површината и во внатрешноста на влакната, или хемиско поврзување со влакната за да се постигне функционално стврднување. За време на процесот на сушење, содржината на влага во основниот материјал се следи во реално време и на крајот се контролира во рамките на 5% за да се избегне прекумерна влага што влијае на стабилноста на производот. Пост-третман и сечење: Пост-третманската обработка се спроведува врз основа на барањата на клиентот: ако треба да се подобри мекоста, се прска еколошки омекнувач и материјалот се суши на ниска температура по втор пат; ако треба да се подобри структурната стабилност, се изведуваат термичко притискање и обликување; Доколку изгледот треба да се разубави, се применува третман со релјеф. По пост-обработката, основниот материјал се сече во ролни или листови со зададена ширина и должина преку опрема за сечење за да се задоволат потребите за употреба на потрошувачите од понатамошниот тек на производството.
Контрола на квалитетот и складирање: Производите по сечењето влегуваат во фаза на контрола на квалитетот. Инспекторите вршат визуелни инспекции (проверка на дефекти, разлики во бојата и нерамномерна импрегнација на површината на ткаенината), функционални тестови (како што се тестови за антибактериска стапка и тестови за водоотпорност) и тестови за физички својства (цврстина на истегнување и издолжување при кинење) за да се осигурат дека производите ги исполнуваат националните стандарди и барањата на клиентите. Само квалификувани производи се дозволени за складирање за испорака.
II. Предности на неткаени материјали со хемиска врска
Висок степен на функционално прилагодување: Формулата за течна импрегнација може флексибилно да се прилагоди според потребите на различните индустрии и сценарија за да се постигнат единечни или комбинирани функции како што се антибактериски, водоотпорни, отпорни на масло, антистатички и пламен-ретардирачки. На пример, производите со висока антибактериска стапка можат да се прилагодат за медицински сценарија, а водоотпорните и UV-отпорните производи можат да се прилагодат за надворешни сценарија, прецизно одговарајќи на барањата на клиентите.
Силна функционална стабилност: Со користење на технологија за длабока импрегнација и прецизни процеси на сушење и стврднување, функционалните адитиви се цврсто поврзани со влакната на основниот материјал и не се губат лесно поради перење, триење или промени во животната средина. По тестирањето, повеќето производи можат да ги одржат своите основни функции (како што се антибактериска ефикасност и ниво на отпорност на вода) во рамките на стандардниот опсег по 5 до 15 перења, обезбедувајќи долг работен век.
Широка компатибилност со основни материјали: Компатибилен со различни основни материјали како што се предена лента, термичко врзување и предена лента, без разлика дали се работи за природни влакна, синтетички влакна или мешани влакна, добри ефекти на импрегнација може да се постигнат со прилагодување на процесот на претходна обработка и параметрите на импрегнација. Оптималниот основен материјал може да се избере врз основа на сценариото на примена, проширувајќи ги границите на примена на производот.
Висока ефикасност на производството и стабилен квалитет: Континуирани производствени линии се користат за интегрирање на одмотување на основниот материјал, импрегнација, контрола на течности, сушење и сечење, со дневен производствен капацитет од десетици илјади квадратни метри, постигнувајќи висока ефикасност на производството. Во исто време, целиот производствен процес е опремен со систем за онлајн мониторинг за следење на клучните параметри во реално време, во комбинација со сеопфатна проверка на квалитетот пред да се напушти фабриката, ефикасно избегнувајќи разлики во сериите и обезбедувајќи стабилен квалитет на производот.
III. Карактеристики на неткаени материјали со хемиска врска
Балансирана функција и перформанси на основниот материјал: Иако производот се обдарува со специјализирани функции, оригиналните одлични својства на основниот материјал се задржуваат во најголема мера. На пример, антибактериските импрегнирани производи направени од неткаен материјал од предена тантела не само што ја имаат мекоста и пропустливоста на ткаенината од предена тантела, туку поседуваат и антибактериски функции, обезбедувајќи двојна гаранција за „основни перформанси + специјализирана функција“ и подобрувајќи го корисничкото искуство.
Извонредна еколошка прифатливост: Растворувачите на база на вода и еколошките функционални адитиви се приоритетни, а течноста за импрегнација е во согласност со еколошките стандарди како што се RoHS и REACH. Процесот на производство не испушта токсични или штетни супстанции, а растворувачите може да се рециклираат преку систем за обновување, со што се намалува загадувањето на животната средина. Доколку се користат материјали на база на природни влакна, производите можат природно да се разградат по отстранувањето, во согласност со трендот на зелен развој.
Одлична униформност: Со прецизно контролирање на брзината на работа на основниот материјал, параметрите на течноста за импрегнација, притисокот на цедење и температурата на сушење, функционалната распределба, дебелината и тежината на производот се многу униформни, без локални функционални недостатоци или нееднаква дебелина на површината на ткаенината. Изгледот е мазен и уреден, обезбедувајќи стабилни перформанси на производот за време на апликациите низводно.
Добра прилагодливост на обработката: Има одлични својства за сечење, шиење, термичко запечатување и ламинирање. Нема излитени рабови или разлевање на влакна за време на сечењето; може цврсто да се залепи со филмови, други неткаени материјали и други материјали за време на термичкото запечатување; и може цврсто да се комбинира со различни основни материјали за време на ламинирањето без да влијае на сопствените функции и јачината на лепење, обезбедувајќи погодност за производството и преработката на потрошувачите во понатамошниот тек.
IV. Опсег на тежина на неткаени материјали со хемиска врска Неткаената ткаенина со хемиска врска произведена од Changshu Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd. може флексибилно да се прилагоди на тежината според основниот материјал и процесот на импрегнација, покривајќи го опсегот од 25g/㎡ до 180g/㎡. Ова ги задоволува барањата за дебелина на производот, цврстина и функционален капацитет на оптоварување во различни сценарија.Карактеристиките и применливите сценарија за секој опсег на тежина се следниве:
Производи со мала тежина (25g/㎡ - 50g/㎡): Тие се лесни и тенки, со добра мекост и умерен функционален капацитет на оптоварување. Тие главно се користат во сценарија чувствителни на дебелината и тежината на производот, како што се хигиенски производи (како основен материјал за антибактериски влажни марамчиња, антибактериски слој на долна облека за еднократна употреба), медицински преврски (лесен основен материјал за преврски за рани) и електронската индустрија (антистатичка ткаенина за пакување за мали компоненти).
Производи со средна тежина (51g/㎡ - 100g/㎡): Тие комбинираат леснотија и тенкост со одредена цврстина и доволен функционален капацитет на оптоварување. Тие се широко користени во сценарија како што се медицинска заштита (антибактериски медицински чаршафи, пламен-отпорни медицински завеси), производи за домаќинството (водоотпорни и маслоотпорни чаршафи, антибактериски ткаенини за навлаки за софа) и производи за надворешна употреба (лесни ткаенини за облека за заштита од сонце), балансирајќи ја функционалноста, цврстината и удобноста при употреба.
Производи со голема тежина (101g/㎡ - 180g/㎡): Тие се подебели и поцврсти, способни да носат поголеми дози на функционални адитиви и имаат позначајни функционални ефекти. Тие се погодни за сценарија со високи барања за јачина на производот и функционални ефекти, како што се индустриската област (заштитна крпа отпорна на пламен, индустриска крпа за бришење отпорна на масло), градежната област (водоотпорна и отпорна на влага покривна ткаенина) и земјоделската област (земјоделска покривна ткаенина против стареење).
V. Опсег на примена на неткаен материјал со хемиска врска
Медицински и здравствен пазар: Ова е едно од основните полиња на примена на неткаен материјал со хемиска врска. Компанијата лансираше антибактериски, дишечки и хемиски врзувачки неткаен материјал кој спречува вкрстена инфекција. Може да се користи за производство на медицински чаршафи, навлаки за перници и јоргански прекривки (антибактериски третман за намалување на растот на бактерии), внатрешни слоеви на медицински заштитни одела (впивачки на влага, дишечки и антибактериски), медицински преврски (како што се антибактериски преврски за рани, влошки за нега на изгореници за поттикнување на заздравувањето на раните) и основни материјали за влажни марамчиња за дезинфекција (отпорни на корозија од раствор за дезинфекција и антибактериски). На пример, антибактерискиот медицински чаршаф користи производи со средна тежина со антибактериска стапка од над 99%, намалувајќи го ризикот од вкрстена инфекција во болниците, а воедно одржувајќи добра дишечка способност и подобрувајќи ја удобноста на пациентите.
Пазар на санитарни производи: Со прилагодени функции, ги задоволува барањата на потрошувачите за хигиена и удобност. Може да се користи за изработка на антибактериски површински слоеви на санитарни влошки (намалување на растот на бактерии и спречување на гинеколошки проблеми), антибактериски и непропустливи рабови на бебешки пелени (меки и нежни за кожата, заштитувајќи ја бебешката кожа од иритација), водоотпорни слоеви на производи за инконтиненција кај возрасни (подобрување на ефектот на непропустливост) и основни материјали за влажни марамчиња за отстранување шминка (со благи додатоци за чистење, комбинирајќи чистење и хидратација). На пример, непропустливиот раб на бебешките пелени користи производи со мала тежина, кои се меки и неиритирачки, ефикасно спречувајќи истекување на урина и црвенило на кожата.
Пазар на производи за домаќинство и секојдневна употреба: Со зголемените барања за квалитет на живот, барањата за примена продолжуваат да растат. Може да се користи за изработка на водоотпорни и чаршафи отпорни на масло (лесни за бришење дамки и спречување на пенетрација), антибактериски навлаки/завеси за софа (намалување на бактериите во прашината и подобрување на внатрешната средина), крпи што апсорбираат влага и пот (подобрување на апсорпцијата на вода и брзината на сушење) и крпи отпорни на прашина (антистатички третман за намалување на лепењето на прашина). На пример, водоотпорните и чаршафите отпорни на масло се користат производи со средна тежина, кои се меки и лесни за преклопување и складирање, погодни за употреба дома и во ресторани.
Индустриски и заштитен пазар: Ослонувајќи се на висока цврстина и специјализирани функции, игра важна улога. Може да се користи за производство на индустриска заштитна ткаенина отпорна на пламен (која ги исполнува стандардите за противпожарна заштита за заштита на работилници и магацини), индустриска ткаенина за бришење отпорна на масло (брзо апсорбира масло, не се оштетува лесно и може да се употреби повеќекратно), антистатичка ткаенина за пакување (ги заштитува електронските компоненти и прецизните инструменти од статичко оштетување) и основни материјали за транспортни ленти отпорни на абење (го продолжува работниот век). На пример, индустриската ткаенина за бришење отпорна на масло користи производи со голема тежина, кои имаат силен капацитет за апсорпција на масло и немаат остатоци од влакна при бришење на механички делови, намалувајќи ги трошоците за производство на претпријатијата.
Земјоделски и надворешен пазар: Сценаријата за примена постојано се прошируваат. Во земјоделскиот сектор, може да се користи за производство на земјоделска покривна ткаенина против стареење (отпорна на УВ зрачење и стареење, погодна за одгледување садници и спречување на плевели, со век на траење од 2-3 години) и земјоделска ткаенина против инсекти (намалување на штетата од штетници на посевите). На отворено, може да се користи за производство на надворешна ткаенина за шатори (водоотпорна и отпорна на УВ зрачење, погодна за сурови средини) и надворешна ткаенина за ранци (отпорна на абење и водоотпорна, што ја зголемува издржливоста), обезбедувајќи гаранции за земјоделско производство и активности на отворено.
„Чангшу Јонгдели Спунлејд Неткаен Фабрик Ко., ДООЕЛ“ отсекогаш била ориентирана кон барањата на клиентите, континуирано оптимизирајќи го процесот на производство и истражувањето и развојот на формули за хемиски врски на неткаен материјал, и е посветена на обезбедување висококвалитетни и прилагодени решенија за производи за различни индустрии. Во иднина, компанијата ќе продолжи да инвестира во ресурси за истражување и развој, да истражува нови еколошки функционални адитиви и ефикасни процеси на импрегнација, дополнително да ги проширува границите на примена на производите и да работи рака под рака со клиентите за да постигне развој за сите корисници.




